得益（yì）于澳大利亚的最新研究，3D打印（yìn）金属（shǔ）零件（jiàn）的质量很（hěn）快就（jiù）会得到（dào）提高（gāo）。当地的科学家已（yǐ）经（jīng）确定，超声波的应用通过改变它们的微观结构来提高（gāo）3D打印金属（shǔ）的强（qiáng）度。

在博士学位候选人卡梅洛·托达（dá）罗（luó）的带领下（xià），皇家墨（mò）尔本理工大学的一个团队尝试了一种称为“定向（xiàng）能量沉积（jī）”（DED）的（de）现（xiàn）有3D打印技术。这种技术涉及到使用（yòng）激光熔化金属粉末，使（shǐ）其沉积在表面上，一（yī）次沉积一层。熔融金属随后固化，形成最终（zhōng）产品。

RMIT的研究人员从两种不（bú）同的常用合金中打（dǎ）印出了样品物体：Ti－6Al－4V，这是一种（zhǒng）经常用于飞机零件（jiàn）和生物机械（xiè）植入物的钛（tài）合金；Inconel 625，一种镍基高温合金（jīn），常用于海洋和石（shí）油工业。

在这两（liǎng）种情况下，沉积表面（miàn）实际上都是超声波发生器，能产生超声振动。这些振动施加作为将金属凝（níng）固，基本（běn）上摇动该由它的晶粒的微观晶体，以使（shǐ）它们形成为紧密配（pèi）置。结果，与没有超声（shēng）打印的相同样品相比（bǐ），发现这些（xiē）对象的抗张强度和屈服应力提高（gāo）了12％。

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图片（piàn）来（lái）源：皇家墨尔本理工大学

托达罗说：“3D打印合金的（de）微观结构通常是由细长的大晶体组成。 由于它们的较（jiào）低的机械（xiè）性能（néng）和（hé）增加的在（zài）印（yìn）刷过程中开（kāi）裂的趋势，这可能使它们在工程应用中不被接受。但（dàn）是（shì）我们（men）在印刷过程（chéng）中对（duì）超（chāo）声波施加的合金的（de）微观结构看起来（lái）明显不同：合金晶体（tǐ）非常细小并且完全等轴，表示（shì）它们在整个印（yìn）刷金属零件的各个方（fāng）向上均等地形成（chéng）。”

另（lìng）一（yī）方面，通过在打（dǎ）印过程中打开和关闭超声焊（hàn）极，也可以创建在不同区域具（jù）有不同微观（guān）结构（gòu）的单个项（xiàng）目。这（zhè）是（shì）一种称为（wéi）“功能分级”的（de）质量，在考虑重量轻或减少材料使（shǐ）用等因素（sù）的对象中很有用。

人们认为，一旦超声增强3D打印技术得到进（jìn）一步（bù）发展，它（tā）可（kě）能会另外（wài）用于增强其他金属的强（qiáng）度（dù）－这（zhè）些金属可能包（bāo）括不（bú）锈钢以及铝（lǚ）和钴合金。