近两年来国内机器人(rén)行业(yè)发(fā)展迅速,3C制造(zào)业和汽车制造业已经成为了(le)国内机器人的主(zhǔ)要市(shì)场,在3C行(háng)业中,手机制造业作为劳动、技术(shù)密(mì)集型产(chǎn)业,最具(jù)有代表性,目前我国手机制造巨头富(fù)士康、华为(wéi)等,都在投入(rù)更多(duō)的智能化制造设(shè)备来提高生产效率(lǜ),手机行业自动(dòng)化应用改造市(shì)场的(de)潜力还是非常大(dà)的。
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手(shǒu)机(jī)生产中机(jī)器人应(yīng)用情(qíng)况
手机的自动化产线分(fèn)为组装线和配件生产线,组装的工(gōng)序有上百道,而现在机器人替代的典型工序主(zhǔ)要是在工位相对固定的(de)手机外壳的抛光打磨以及机床上下料、冲压、组装、屏幕处(chù)理、装盒等工作。
目前在(zài)手(shǒu)机生产线上比较常(cháng)见的工(gōng)业机器人有6轴机器人(rén)、Scara机器人(rén)、AGV物流机器人、桌面锡(xī)焊和(hé)点胶(jiāo)机器人等。6轴机器人一般用于搬运和打磨,Scara机器人常见于装配(尤其是打螺丝)、AGV用于搬运(yùn)仓储。点胶和锡焊桌面机器人用于点胶和焊锡。
机(jī)器人运用比较广泛的工序是点胶(jiāo)和打螺钉,这两个工序操作比(bǐ)较简单,就算手机更新频繁,也只要改变相应的(de)系统参数就能继续使用(yòng)。手机(jī)壳打磨(mó)对精度和效果的要求(qiú)较高,打磨的弧度和(hé)走线都是很重要的指标,在(zài)这个程序中应用较多的(de)还是国外的打磨机器(qì)人。组(zǔ)装机(jī)器人在手机自动(dòng)化行业应用比重较低,组装产线对(duì)熟练工的依赖程度比较大,但(dàn)实现组装(zhuāng)产线的自动(dòng)化改造对于提高企(qǐ)业的生(shēng)产(chǎn)效率(lǜ)有着很大的意义。
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手机产(chǎn)业自动化现有的难题:
(1)柔性化难题
现在手(shǒu)机(jī)产(chǎn)品(pǐn)的种类越来越多,需求越来(lái)越个性化,与机器人(rén)生产(chǎn)的标准化、规模化相矛盾,如何让自(zì)动化设备适应柔(róu)性化(huà)生产成手机产业自动化的最大(dà)难(nán)题(tí),实现生产中的换线、工装、夹具等的快速更换还有待研究。
(2)投(tóu)资回报率难题
自动化投(tóu)入成本高(gāo),手(shǒu)机品牌(pái)的(de)销售和利润问题不可控,特别是随着智能(néng)手机(jī)的普及(jí),手机制造利润越(yuè)来越(yuè)薄弱(ruò),投(tóu)资回报率也就被手(shǒu)机(jī)厂商尤其(qí)关注了。
这个(gè)问题和(hé)柔(róu)性化生产问题紧密相连,不能实现柔性化生产(chǎn),自(zì)动化设备就难以实现(xiàn)大规模的有效利用(yòng),智能工厂就更(gèng)难以实现,手机行业的(de)换线频(pín)率是6个月到8个月左(zuǒ)右,而自动化设(shè)备的投资(zī)回报周期一(yī)般(bān)要一(yī)到两年才有成效,如果整条(tiáo)线的自(zì)动化生产(chǎn)投资回报周期更长,中小(xiǎo)手机代工场生存成难(nán)题。
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(3)跨界集成难题
在行业内有一个奇怪的现象,很多生产制(zhì)造企业不去(qù)采购自动化设备,竟然都是自己来做半(bàn)自动化(huà)或自动(dòng)化设备。而这么劳民伤(shāng)财的原因就在于自动化(huà)设备(bèi)的制造(zào)要符合公司的生产流程,不熟(shú)悉(xī)情况无(wú)法做出产品,生产流(liú)程是(shì)公司竞争的关键(jiàn),交与第三方生产设(shè)备,有泄露行业(yè)机(jī)密的风(fēng)险。